Рабочая программа профессионального модуля ПМ01 - ПМ 01 - Рабочие программы профессиональных модулей - Каталог статей - Эффективное профессиональное обучение
Вторник, 02.09.2014, 08:13
Главная Регистрация Вход
Приветствую Вас, Гость · RSS
Меню сайта
Форма входа
Категории раздела
ПМ 01 [1]
ПМ 03 [1]
Поиск
 Каталог статей
Главная » Статьи » Рабочие программы профессиональных модулей » ПМ 01

Рабочая программа профессионального модуля ПМ01

Рабочая программа профессионального модуля ПМ 01

Разработка технологических процессов изготовления деталей машин.

Паспорт рабочей программы профессионального модуля ПМ 01
 
1.1. Область применения программы.

Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) — является частью примерной основной профессиональной образовательной программы по специальности СПО в соответствии с ФГОС по специальности СПО 151901 Технология машиностроения (базовой и углубленной подготовки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Разработка технологических процессов изготовления деталей машин и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

  1. Проектировать технологические операции изготовления деталей на основе конструкторской документации.

  2. Составлять маршруты изготовления деталей.

  3. Выбирать методы получения заготовок и схем их базирования.

  4. Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей.

  5. Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области машиностроения и металлообработки при наличии среднего (полного) образования. Опыт работы не требуется.

1.2.Цели и задачи модуля — требованиям к результатам освоения модуля:
 
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающиеся в ходе освоения профессионального модуля должны:

иметь практический опыт:

  • использования конструкторской документации для проектирования технологических процессов изготовления деталей;

  • выбора методов получения заготовок и схем их базирования;

  • составления технологических маршрутов изготовления деталей и проектирования технологических операций;

  • разработки и внедрения управляющих программ для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании;

  • разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов с использованием пакетов прикладных программ;

  • использования автоматизированного рабочего места технолога — программиста для разработки и внедрения управляющих программ к станкам с ЧПУ;

  • проектирования базы данных для систем автоматизированного проектирования технологических процессов и пользовательских интерфейсов к ним.

Уметь:

  • читать чертежи;

  • анализировать конструктивно — технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения;

  • определять тип производства;

  • проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали;

  • определять виды и способы получения заготовок;

  • рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;

  • рассчитывать коэффициент использования материала;

  • анализировать и выбирать схемы базирования;

  • выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;

  • составлять технологический маршрут изготовления детали;

  • проектировать технологические операции;

  • разрабатывать технологический процесс изготовления детали;

  • выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку: приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент;

  • рассчитывать режимы резания по нормативам;

  • рассчитывать штучное время;

  • оформлять технологическую документацию;

  • писать управляющее программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании;

  • использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов;

  • рационально использовать автоматизированное оборудование в каждом конкретном, отдельно взятом производстве;

  • создавать и редактировать на основе общего описания информационные базы, входные и выходные формы, а так же элементы интерфейса.

    Знать:

  • служебное назначение и конструктивно — технологические признаки детали;

  • показатели качества деталей машин;

  • правила отработки конструкции детали на технологичность;

  • физико — механические свойства конструкционных и инструментальных материалов;

  • методику проектирования технологического процесса изготовления детали;

  • типовые технологические процессы изготовления деталей машин;

  • виды деталей и их поверхности;

  • классификацию баз;

  • виды заготовок и схемы их базирования;

  • условия выбора заготовок и способы их получения;

  • способы и погрешности базирования заготовок;

  • правила выбора технологических баз;

  • виды обработки резания;

  • виды режущих инструментов;

  • элементы технологической документации;

  • технологические возможности металлорежущих станков;

  • назначение станочных приспособлений;

  • методику расчета режима резания;

  • структуру штучного времени;

  • назначение и виды технологических документов;

  • требования ЕСКД и ЕСТД к оформлению технической документации;

  • методику разработки и внедрения управляющих программ для обработки простых деталей на автоматизированном оборудовании;

  • состав, функций и возможности использования информационных технологий в машиностроении;

  • особенности работы автоматизированного оборудования и возможности применения его в РТК;

  • основные принципы моделирования баз данных и элементы их управления.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

Всего — 429 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося — 249 часов, включая:

обязательной аудиторской учебной нагрузки обучающегося — 166 часов;

самостоятельной работы обучающегося — 83 часа;

учебной и производственной практики — 180 часов.
 
2. Результаты освоения профессионального модуля.

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимся видом профессиональной деятельности (ВПД)Разработка технологических процессов изготовления деталей машин, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

ПК 1. Проектировать технологические операции изготовления деталей на основе конструкторской документации.

ПК 2. Составлять маршруты изготовления деталей.

ПК 3. Выбирать методы получения заготовок и схем их базирования.

ПК 4. Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей.

ПК 5. Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей.

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их

эффективность и качество.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач,

профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно — коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать

повышение квалификации.

ОК 7. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

3. Структура и содержание профессионального модуля.
3.2.Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ):

Раздел ПМ 01.01. Проектирование технологических процессов — 98 часов.

      МДК 01.01. Технологические процессы изготовления деталей машин — 98 часов.

Тема 1.1. Технологические возможности металлорежущих станков — 14 часов.

Практическое занятие 1. Технологические возможности токарных станков — 2 часа.

Практическое занятие 2. Технологические возможности сверлильных станков — 2 часа.

Практическое занятие 3. Технологические возможности расточных станков — 2 часа.

Практическое занятие 4. Технологические возможности шлифовальных станков — 2 часа.

Практическое занятие 5. Технологические возможности зубообрабатывающих станков — 2 часа.

Практическое занятие 6. Технологические возможности фрезерных станков — 2 часа.

Практическое занятие 7. Технологические возможности строгальных, протяжных станков — 2 часа.


Тема 1.2. Режущий инструмент и станочные приспособления — 14 часов.

Практическое занятие 8. Выбор иинструмента и приспособлений для токарных станков — 2 часа.

Практическое занятие 9. Выбор инструмента и приспособлений для сверлильных станков — 2 часа.

Практическое занятие 10. Выбор инструмента и приспособлений для шлифовальных станков — 2 часа.

Практическое занятие 11. Выбор инструмента и приспособлений для фрезерных станков — 4 часа.

Практическое занятие 12. Выбор инструмента и приспособлений для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров — 4 часа.

Тема 1.3. Основные этапы проектирования технологических процессов — 54 часа.

Практическое занятие 13. Анализ исходных данных для проктирования ТП — 2 часа.

Занятие 1.3.1. Последовательность проектирования ТП — 2 часа.

Практическое занятие 14. Определение типа производства — 2 часа.

Практическое занятие 15. Технологический контроль конструкторской документации — 2 часа.

Практическое занятие 16. Выбор заготовок — 2 часа.

Пратическое занятие 17. Выбор способов обработки — 2 часа.

Практическое занятие 18. Назначение технологических баз — 2 часа.

Практическое занятие 19. Составление технологического маршрута обработки — 2 часа.

Практическое занятие 20. Расчет припусков и размеров заготовки — 2 часа.

Практическое занятие 21. Проектирование технологических операций — 2 часа.

Практическое занятие 22. Выбор технологического оборудования и приспособлений — 2 часа.

Практическое занятие 23. Расчет режимов резания — 4 часа.

Практическое занятие 24. Оформление технологической документации — 2 часа.

Лабораторная работа 1. Разработка технологического процесса изготовления ступенчатого вала — 2 часа.

Лабораторная работа 2. Разработка технологического процесса изготовления шлицевого вала — 2 часа.

Лабораторная работа 3. Разработка технологического процесса изготовления цилиндрического зубчатого колеса — 4 часа.

Лабораторная работа 4. Разработка технологического процесса изготовления ходового винта — 2 часа.

Лабораторная работа 5. Разработка технологического процесса изготовления червячного колеса — 4 часа.

Лабораторная работа 6. Разработка технологического процесса изготовления конического зубчатого колеса — 2 часа.

Лабораторная работа 7. Разработка технологического процесса изготовления шпинделя — 4 часа.

Лабораторная работа 8. Разработка технологического процесса изготовления корпуса редуктора — 4 часа.


Тема 1.4. Групповые технологические процессы — 16 часов.

Занятие 1.4.1. Разработка групповых технологических операций — 4 часа.

Занятие 1.4.2. Создание комплексной детали — 4 часа.

Занятие 1.4.3. Проектирование технологических операций для станков с ЧПУ — 4 часа.

Практическое занятие 25. Группирование деталей по виду обработки с разработкой комплексной детали в мелкосерийном производстве — 4 часа.

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

  1. Классификация технологических методов

  2. Классификация видов обработки резанием

  3. Основные этапы разработки технологических процессов

  4. Отработка конструкции детали на технологичность

  5. Выбор способов обработки поверхностей и назначение технологических баз

  6. Составление технологического маршрута обработки и проектирование технологических операций

  7. Выбор оборудования, приспособлений и режущего инструмента

    Производственная практика (по профилю специальности).

Виды работ:

  • изучение типовых и рабочих технологических процессов;

  • изготовление деталей машин (по указанию преподавателя);

  • разработка рабочих технологических процессов изготовления деталей машин (детали указываются преподавателем);

  • оформление документов на технологические процессы и операции, в т.ч. с использованием ИКТ.

4. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля.

Результаты (освоенные ПК и ОК)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1. Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей



ПК 1.2. Выбирать метод получения заготовок и схем их базирования

- хорошо умеет читать и анализировать чертежи деталей;

- осознанно применяет правила ЕСКД при чтении чертежей;

- хорошо знает виды заготовок и схемы их базирования;

- правильно выбирает, устанавливает и обосновывает рациональный метод получения заготовки и ее форму;

- умело анализирует и выбирает рациональную схему базирования;

Аналогично модулю

ПМ 03.02.

Общие компетенции-то же самое.

ПК 1.3. Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции

- хорошо знает элементы техгологических операций;

- осознанно выбирает способы обработки поверхностей и знает последовательность их обработки;

- правильно определяет количество операций и переходов;

- умело пользуется справочной литературой;

- демонстрирует грамотные уверенные действия при расчете режимов резания;

- правильно оформляет технологическую документацию


Категория: ПМ 01 | Добавил: aleksandr2040 (04.06.2011)
Просмотров: 18939 | Комментарии: 2 | Рейтинг: 5.0/11
Всего комментариев: 2
2 спасибо   (30.11.2013 23:11)
Не могу сейчас поучаствовать в обсуждении - нет свободного времени. Но вернусь - обязательно напишу что я думаю по этому вопросу.

1 vaskmaddl   (13.03.2013 06:49)
http://instr.besdocs.ru - Большая база инструкций
http://instr.besdocs.ru - http://instr.besdocs.ru/images/instr.png
секундомер соппр
кондиционер electra инструкция
acmepower ap rc6 инструкция
аогв 23 2 1 паспорт
philips 14rt1563 60
инструкция по эксплуатации gk 26
инструкция magicar rf2w
internal power filter pow 300 1l инструкция по сборке
отзывы fish finder df48
brother fax 525dt
bmw 318i руководство по эксплуатации
аделин препарат
двигатель 2 сд м1 документация
скачать бесплатно инструкции и схемы для лего
стиральные машины al 88x схема сборки

Имя *:
Email:
Код *:
Copyright MyCorp © 2014
Мини-чат
200
Статистика

Онлайн всего: 0
Гостей: 0
Пользователей: 0
Создать сайт бесплатно
Все права защищены. При использовании материалов, ссылка на источник обязательна!