Вторник, 07.02.2023, 21:11
Главная Регистрация Вход
Приветствую Вас, Гость · RSS
Меню сайта
Форма входа
Категории раздела
ПМ 01 [1]
ПМ 03 [1]
Поиск
 Каталог статей
Главная » Статьи » Рабочие программы профессиональных модулей » ПМ 03

Рабочая программа профессионального модуля ПМ03

Рабочая программа профессионального модуля  03

"Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля".       

1. Паспорт  рабочей программы профессионального модуля.

        1.1. Область применения программы.
Рабочаяпрограмма профессионального модуля (далее рабочая программа) являетсячастью основной профессиональной образовательной программы всоответствии с ФГОС по специальности 151901 Технология машиностроения(базовой и углубленной подготовки) в части освоения основноговида профессиональной деятельности (ВПД):Участиево внедрении технологических процессов изготовления деталей машин иосуществление технического контроля и соответствующихпрофессиональных компетенций (ПК):
1. Участвовать        в реализации технологического процесса по изготовлению деталей.
 2.Проводить        контроль соответствия качества деталей требованиям технической        документации.   
 1.2.Цели и задачи модуля —требования к результатам освоения модуля:
 С целью овладения указанным ВПД и соответствующими ПК обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен: иметь практический опыт:   
  • участия    в реализации технологического процесса по изготовлению деталей; 

  • проведения    контроля соответствия качества деталей требованиям технической    документации.   

  •   уметь:    


  • проверять    соответствие оборудования, приспособлений, режущего и измерительного   инструмента требованиям технологической документации; 
  • устранять    нарушения, связанные с настройкой оборудования, приспособлений,    режущего инструмента;
  • определять    (выявлять) несоответствие геометрических параметров заготовки    требованиям технологической документации;    
  • выбирать    средства измерения;    

  • определять    годность размеров, форм, расположения и шероховатости поверхностей    деталей;    

  • анализировать    причины брака, разделять брак на исправимый и неисправимый.

знать:

        
  • основные    принципы наладки оборудования, приспособлений, режущего инструмента;    

  • основные    признаки объектов контроля технологической дисциплины;    

  • основные    методы контроля качества детали;    

  • виды    брака и способы его предупреждения.    

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

Всего318 часов в том числе:

Максимальной учебной нагрузки обучающегося — 246 часов, включая: обязательной аудиторской нагрузки обучающегося — 164 часа

Самостоятельной работы обучающегося — 82 часа;

Производственной   практики — 72 часа.

        
             
                   
    1. Результаты            освоения    профессионального    модуля.    

ПК 3.1— Участвовать в реализации технологического процесса поизготовлению деталей.

ПК 3.2— Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации.

ОК 1 —Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2 —Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3 —Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4 —Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения  профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5 —Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами,руководством, потребителями.

ОК 6 —Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных),за результат выполнения заданий.

ОК 7 —Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ОК 8 —Обеспечивать безопасные условия труда в профессиональнойдеятельности.

        
             
                   
                         
        1. Структура                и    примерное  содержание профессионального модуля.

                         

    3.2.   Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)

РазделПМ 03.01 Внедрение технологических процессов изготовления деталей машин — 96 часов.

МДК03.01. Реализация технологических процессов изготовления деталей —96 часов.

Тема1.1. Обеспечение качества изделия — 8 часов.  

             
                   
      1. Введение.            Цели и задачи модуля — 2 часа.           

      2. Показатели            качества изделия — 4 часа.

      3. Качество            деталей — 2 часа.
    1.             

Тема1.2 Обеспечение точности обработки — 30 часов.         

                   
      1. Классификация            элементарных погрешностей обработки — 2 часа.

                   
      2. Влияние            различных факторов на точность механической обработки — 2            часа.

                   
      3. Влияние            погрешности установки заготовки на точность обработки — 2            часа.

                   
      4. Влияние            геометрической погрешности станка на точность обработки — 2            часа.

                   
      5. Влияние            погрешности наладки технологической системы на точность обработки            — 2 часа.           

Практические занятия — 12 часов.

        
  1. Анализ    и определение погрешностей обработки, вызываемых размерным износом    резца — 2 часа.
  2. Анализ    и определение погрешностей обработки, вызываемых геометрической    погрешностью станка — 2 часа.

     3.Анализ    и определение погрешностей обработки, возникающих под действием сил    резания — 2 часа.

       4.  Анализ    и определение погрешностей обработки, возникающих при установке    заготовки — 2 часа.

    5. Определение    наладочного размера при размерной настройке — 2 часа.
      6. Анализ    и определение суммарной погрешности — 2 часа.

Лабораторныеработы — 8 часов.

        
  1. Анализ    и определение погрешностей обработки, вызванных размерной настройкой    инструмента — 4 часа.

        
  2. Анализ    и определение погрешностей обработки, вызванных кинематической    погрешностью станка — 4 часа.

Тема1.3. Обеспечение качества поверхностного слоя деталей машин —12 часов.

                
                   
      1. Параметры            качества поверхностного слоя — 2 часа.

                Практические занятия — 6 часов.
        
  1. Технологическое    обеспечение качества поверхностного слоя — 2 часа.    

  2. Влияние    различных параметров детали на ее эксплуатационные качества —    2 часа.    

  3. Возможность    различных методов обработки по обеспечению качества поверхностного    слоя — 2 часа.

Лабораторныеработы — 4 часа

        
  1. Влияние    скорости резания, подачи и глубины резания на шероховатость    поверхности при точении — 4 часа.

Тема1.4 Обеспечение точности обработки при внедрении технологическихпроцессов изготовления деталей машин — 46 часов.

                            
      1. Методы            достижения требуемой точности обработки — 2 часа.           

      2. Способы            наладки  металлорежущих станков — 2 часа.           

      3. Контроль            соблюдения  технологической  дисциплины — 2 часа.     

          

Практическиез  занятия — 16 часов.

        
  1. Правила    заточки токарных  резцов — 2 часа    

  2. Осуществление    контроля наладки  технологической системы  и  устранение  возможных    нарушений — 2 часа    

  3. Проведение    контроля размеров деталей — 2 часа.    

  4. Определение    погрешностей обработки — 2 часа.    

  5. Выявление    причин отклонения размеров — 2 часа.    

  6. Выработка    предположений по обеспечению требуемой точности обработки — 2    часа.    

  7. Выполнение    подналадки технологической системы — 2 часа.    

  8. Осуществление    контроля за соблюдением технологической дисциплины — 2 часа.

Лабораторныеработы — 24 часа.    

  1. Наладка    станка 16К20 на обработку цилиндрических поверхностей — 4    часа.    

  2. Наладка    станка 16К20 на обработку конических поверхностей — 4 часа.    

  3. Наладка    станка 16К20 на нарезание метрической резьбы резцом — 4 часа.    

  4. Наладка    станка 16К20Т1 с ЧПУ на изготовление детали — 4 часа.    

  5. Изготовление    вала на станке 16К20 — 4 часа.    

  6. Анализ    технологического обеспечения параметров качества детали при    внедрении технологического процесса — 4 часа.

РазделПМ 03.02. Проведение технического контроля — 72 часа.

МДК03.02. Контроль соответствия качества деталей требованиям техническойдокументации — 72 часа.

Тема1.1. Измерение и контроль размеров и форм деталей — 58 часов.            

                   
      1. Измерительные            инструменты — 2 часа.           

      2. Контрольные            инструменты — 2 часа.          

Практические  занятия — 26 часов.    

  1. Приемы    измерения линейкой — 2 часа.    

  2. Приемы    измерения штангенциркулем — 4 часа.    

  3. Приемы    измерения микрометром — 4 часа.    

  4. Приемы    измерения угломером — 2 часа.    

  5. Приемы    измерения индикатором — 2 часа.    

  6. Приемы    контроля колибрами - пробками — 4 часа.    

  7. Приемы    контроля колибрами - скобами — 4 часа.    

  8. Приемы    контроля шаблонами — 4 часа.     

Лабораторные  работы — 32 часа.    

  1. Измерение    деталей штангенциркулем — 8 часов.    

  2. Измерение    деталей микрометром — 8 часов.    

  3. Измерение    деталей индикатором — 4 часа.    

  4. Контроль    отверстий — 4 часа.

        Контроль    валов — 4 часа.     
  5.     
  6. Контроль    резьбы — 4 часа.

Тема1.2. Контроль шероховатости поверхностей — 10 часов.          

                   
      1. Средства            измерения шероховатости — 2 часа.     

          Практические  занятия — 4 часа.
        
  1. Приемы    контроля с помощью профилометра — 2 часа. 
  2. Приемы    контроля с помощью образцов шероховатости — 2 часа.    
Лабораторные    работы — 4 часа.    
7.    Контроль    шероховатости деталей — 4 часа.
        

    4.    Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля    (вида профессиональной деятельности)

    
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                
               

Результаты (освоенные ПК и ОК)

               

Основные критерии оценки результата

               

Формы и методы контроля и оценки

               

Участвовать в реализации                технологического процесса по изготовлению деталей

               

- Умело проверяет соответствие                оборудования, приспособлений, режущего и измерительного                инструмента требованиям технологической документации.               

- оперативно и грамотно устраняет                нарушения, связанные с наладкой технологической системы.

                - хорошо знает причины возникновения                погрешностей при обработке.               

- демонстрирует умелые                квалифицированные действия в процессе наладки станка.

                - хорошо умеет анализировать причины                отклонения размеров, формы и расположения поверхностей детали.               

- оперативно принимает решение по                устранению погрешностей обработки.

               

Наблюдение за конкретными действиями                обучающихся в ходе выполнения лабораторных работ, практических                заданий и их презентаций. Анализ конкретных умений и знаний при                выполнении основных действий действий модуля. Текущая оценка                реальных конкретных умений и знаний при выполнении лабораторных и                практических знаний. Комплексная итоговая оценка освоенных                компетенций.

               


           

               

Проводить контроль соответствия                качества деталей требованиям технической документации

               

- осознанно выбирает и правильно                использует измерительные инструменты;

                -                хорошо умеет измерять и анализировать полученные размеры;               

-                хорошо знает приемы измерения и контроля;

                -                демонстрирует уверенные умелые действия при измерении и контроля;               

-                правильно делает выводы о годности детали.

               

Понимать сущность и социальную                значимость своей будущей профессии, проявлять к ней интерес.

               

Осознанно выбирает и активно                интересуется основными аспектами будущей профессиональной                деятельности.

               

Организовывать собственную                деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения                профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

               

- умело планирует и управляет                самообучением, грамотно осуществляет самоконтроль и анализ                достигнутых результатов;

                -                своевременно собирает доказательства приобретения практического                опыта в области реализации технологических процессов по                изготовлению деталей;               

-                квалифицированно оценивает качество изготовленных деталей и                эффективность внедряемых технологических процессов.

               

Принимать решения в стандартных и                нестандартных ситуациях и отвечать за них.

               

Оперативно и грамотно решает проблемы,                связанные с отклонениями параметров качества деталей при                внедрении технологических процессов.

               

Осуществлять поиск и использование                информации, необходимой для эффективного решения задач,                профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

               

- хорошо знает и грамотно использует                техническую литературу (учебники, справочники, пособия) в                печатном и электронном виде;

                -                умело и оперативно осуществляет поиск и критический анализ                информации.
               

Работать в коллективе и в команде,                эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

               

- грамотно задает вопросы                преподавателю;

               

-                грамотно обсуждает и анализирует результаты выполнения                лабораторных работ и практических заданий в составе малых групп;

               

-                правильно делает выводы и осознано устраняет недостатки в                общении.          

               

Брать на себя ответственность за                работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения                заданий.

               

- хорошо уметь проводить презентацию                работы, выполненной в составе малой группы.

               

Ориентироваться в условиях частой                смены технологий в профессиональной деятельности.

               

- квалифицированно анализирует условия                реализации техпроцессов и своевременно корректирует их параметры.

               

Обеспечивать безопасные условия труда                в профессиональной деятельности.

               

- хорошо знает правила охраны труда и                техники безопасности;

                -                демонстрирует правильные рациональные действия при выполнении                лабораторных работ и практических заданий;               

-                своевременно обнаруживает и сообщает преподавателю (мастеру) о                выявленных недостатках и нарушениях.







Категория: ПМ 03 | Добавил: aleksandr2040 (04.06.2011)
Просмотров: 13300 | Рейтинг: 5.0/8
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Copyright MyCorp © 2023
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Все права защищены. При использовании материалов, ссылка на источник обязательна!