Современное рыночное производство, ориентируясь на быстроизменяющиеся потребности целевых рынков, вынуждено периодически обновлять номенклатуру своих товаров. Производство от крупносерийного переходит к мелкосерийному.

В мелкосерийном производстве с частой сменой изделий, да ещё в условиях жёсткой конкурентной борьбы, выживают только те предприятия, которые в минимальные сроки осуществляют подготовку производства и переходят на выпуск новой продукции. Незаменимыми в этом случае являются станки с ЧПУ. Почему?

Сначала я перечислю преимущества, которые дают учебники:

1.     Простота наладки, подналадки и переналадки станка.

2.     Оптимальные режимы обработки с использованием максимальных возможностей станка.

3.     Исключение предварительных разметочных работ.

4.     Сокращение времени пригоночных работ.

5.     Повышение точности обработки и как следствие этого полная взаимозаменяемость деталей.

6.     Повышение производительности труда за счёт сокращения основного и вспомогательного времени.

Теперь я остановлюсь на преимуществах, которые открылись в ходе работ по автоматизации производства на Рязанском заводе САМ.

Станки с ЧПУ позволяют автоматизировать цикл обработки заготовки. (Статья «Принцип работы токарного станка с ЧПУ https://epo.ucoz.com/publ/studentam/razrabotka_ehffektivnogo_tekhnologicheskogo_processa/princip_raboty_tokarnogo_stanka_s_chpu/38-1-0-367). Но управляющая программа (УП) разрабатывается инженером – программистом вручную, что требует больших затрат времени и не исключает ошибки. Кроме этого, инженер – программист работает с чертежом детали, в котором также могут быть ошибки, допущенные инженером – конструктором. Но если на всех этапах, начиная с разработки конструкции детали и заканчивая её изготовлением, исключить человеческий фактор, то производственный цикл можно существенно сократить и повысить качество продукции.

Для этого существуют CAD/CAM/CAE системы – системы сквозного проектирования. О них я расскажу в статье «Системы сквозного проектирования».

А мы вернёмся к станкам  с ЧПУ. В чём конкретно заключаются их преимущества в процессе автоматизации производства?

Во – первых, на предприятии может внедряться компьютерная подготовка производства, включающая разработку конструкции детали и технологию её изготовления. Технология изготовления включает в себя разработку техпроцесса изготовления детали; проектирование технологической оснастки (инструмент, приспособления, штампы, пресс-формы и т.д.); разработку техпроцессов изготовления оснастки; разработку УП.

Во – вторых, на предприятии может проводиться автоматизация конструкторской и технологической подготовки производства.

В – третьих, может внедряться групповая технология и  системы группового управления станками с ЧПУ.

В – четвёртых, инженерно – технические службы и производственные подразделения могут работать в едином информационном пространстве предприятия, что служит основой создания гибкого автоматизированного производства.

Многие спрашивают: «При чём тут станки с ЧПУ. На многих предприятиях специалисты работают на компьютерах»?

Отвечаю: «Станки с ЧПУ – начальный этап автоматизации производства, её база. На станках с ЧПУ автоматизирован цикл обработки. Без автоматизации цикла обработки автоматизация производства в принципе невозможна. Используйте возможности современных станков с ЧПУ для автоматизации производственных процессов.

Что касается работы специалистов на компьютерах. Эта работа неэффективна, т.к. конструктор проектирует сам по себе, а технолог – сам по себе. Это приводит к ошибкам и потере времени. Для повышения эффективности   им нужно работать в едином информационном пространстве в режиме он-лайн, чтобы исключить потери времени на внедрение и отладку УП изготовления деталей».