Любое изделие, прежде чем оказаться в руках потребителя, проходит длительный путь, состоящий из различных этапов. На рис.1 показаны основные этапы этого пути.
Рис.1 Укрупнённая схема ЖЦИ
Сегодня любой студент знает, что от маркетинга зависит жизнеспособность любого производителя. Остальные этапы ЖЦИ рассмотрим на рис. 2.
Рис.2 Жизненный цикл станка
ТЗ – техническое задание.
КД – конструкторская документация.
ТД – технологическая документация.
ТУ – технические условия.
КТУ – карта технического уровня.
УП – управляющая программа на станки с ЧПУ.
ТП – технологический процесс.
ОКК – отдел контроля качества.
ОГК – отдел главного конструктора.
ОГТ – отдел главного технолога.
КПП – конструкторская подготовка производства.
ТПП – технологическая подготовка производства.
Техническая подготовка производства включает в себя конструкторскую и технологическую подготовку производства. Во время производственного цикла получают заготовки, из которых, используя различные методы обработки получают детали, собираемые затем в узлы и станок в целом. Станок испытывается и отправляется заказчику. На этом производственный процесс заканчивается. Начинается следующий этап жизненного цикла станка – его эксплуатация. Обратите внимание на систему менеджмента качества. В таком виде она не действует ни у одного производителя. В чем ее особенность? Она заключается в следующем: начиная с момента разработки ТЗ на станок, и до момента его отправки заказчику инженерно–технические службы (конструкторские, технологические, метрологические, контроля качества) работают в тесном взаимодействии в режиме реального времени, что возможно только в условиях автоматизированного производства.
В условиях обычного производства высший менеджмент обязан организовать параллельную коллективную работу всех инженерных служб своего предприятия с целью повышения эффективности производства.
Все права защищены. При использовании материалов, ссылка на источник обязательна!
